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深喉冲床模具凸模频繁损坏的原因?

  深喉冲床模具凸模频繁损坏的原因?
 
  深喉冲床正常冲裁工作是与模具配套使用的,冲床模具的适应和保护很重要,直接影响到冲床模具的使用寿命和冲压质量。是什么原因导致深喉冲床凸模频繁损坏呢?
200吨深喉冲床车间实物图
200吨深喉冲床车间实物图
  1、凸模温度过高,主要是由于同一模具连续长时间高速冲压造成冲头过热。
 
  2、深喉冲床模具刃磨方法不当,造成模具退火,磨损加剧。
 
  3、凸凹模具的对中性不好,包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。
 
  4、模具间隙偏小,一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%。
 
  5、局部的单边冲切,如步冲、冲角或剪切时,侧向力会使冲头偏向一边,该边的间隙减小,造成模具磨损严重,如果深喉冲床模具安装精度不高,严重的会使冲头偏过下模,造成凸模和凹模损坏。

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