冲床冲压模具平面度不好什么原因？
在五金冲床冲压进程中应当留神下面几个致使不良的要素：
200吨开式固定台式五金冲压冲床
1、压伤：是因为模具内有异物或模具废屑跳出被压在商品上.
a.模具落料孔过大,五金冲压时冲头与废料之间在眞空的受力下拉出落料孔,跳到模具上,商品再五金冲压时致使压伤.
b.商品毛刺废屑掉于模具上致使压伤.
c.资料外表残留有其它杂物五金冲压时致使压伤.
d.其它废屑因为某种原因掉入模具内致使压伤.
2.规范不良
a.模具设计或加工组装不良致使规范不良,此类不良通常会出现在初次出产.
b.架模时模具高度调整方位不符,五金冲压时模具不能到位,致使规范不符,或因调节器模后未锁紧模头,五金冲压时模高跑掉.
c.模具定位松动,商品定位时偏位,五金冲压时才致使规范不良.
d.作业不良,如定位时未放到好,打重片使模具空位增大,致使规范不良.
3.商品刮伤
a.资料本体刮伤,出产时未留神而出产.
b.制程中对商品未留神防护,周转进程中被刮伤.
c.周转方法不合理,商品摆放不规范致使商品易刮伤.
4.漏工序
a.出产时模具未架成流水线,半成品短少标明,作业员不清楚工站次序而用错半成品少冲工站.
b.作业员作业时不精心,还未冲之商品就流到下工序.
