160吨深喉冲床冲裁间隙设置有什么讲究？
在保证生产的情况下的间隙都是合理间隙，但是间隙越小，得到的产品越好；在保证生产的前提下，间隙越大，冲裁时所需的压力越小，模具承受的压力也越小，因此模具的寿命会更长，但是效果显然没有第一条那种来得好，下面我们看下
160吨深喉冲床冲裁间隙设置影响。
160吨深喉冲床图片
1、对冲裁力的影响
加大深喉冲床冲裁间隙可以降低冲裁力，而小间隙则使冲裁力加大。间隙合理时，上下裂纹重合，剪切力较小。缩小间隙时，材料所受力矩和拉应力减小，压应力加大，材料不易产生撕裂．上下裂纹不重合又产生二次剪切，使冲裁力、冲裁功有所加大；加大间隙时材料所受力矩与拉应力加大，材料易于剪裂分离，故冲裁力有所减小。
JB21S-160T深喉冲床
2、对冲裁质量的影响
间隙合适，可使上下裂纹与切应力方向重合，此时160吨深喉冲床产生的冲裁断面比较平直、光洁、毛刺较小，制件的断面质量较好。间隙过小或过大将导致上、下裂纹不重合。间隙过小时，上、下裂纹中间部分被二次剪切，在断面上产生撕裂面，坪形成二个光亮带，在端面出现挤长毛刺。间隙过大，板料所受弯曲与拉伸均变大，断面容易撕裂，使光亮带所占比例减小，产生较大塌角，粗糙的断裂带斜度加大，毛刺大而厚，难于除去．使冲裁断面质量下降。
当160吨深喉冲床冲裁间隙值较大时，材料受拉伸作用加大，冲裁完毕后，因材料的弹性恢复，冲件尺寸向实体方向收缩，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而冲孔件的孔径则大于凸模尺寸；当间隙较小时，材料的弹性恢复使落料件尺寸加大，而冲孔件的孔径则变小。
