使用冲床专用冲压设备进行加工时,如果冲床模位的对位置状态不好,就会造成模具出现卡顿现象的发生,工件加工出来也很难满足要求,那么怎样才能解决以上问题呢?大家不妨就以下几点检修:
1:清洁转盘的下模座,以便下模准确安装,并检查其键或键槽的磨损情况,必要时更换;
2:检查冲床的水平情况,也就是冲床滑块的上平面和冲床的工作台必须是平行的,必要时重新调整;
3:使用专用芯棒校准模具工位,一般是冲床厂家发货都会随设备附带,如有偏差需要及时做出与调整。
4:检查并查看润滑转盘上的模孔和导向键,如有损伤也要及时修复;
上述所讲的内容是对特别冲床型号做出的模位检查,鉴于不同冲床及模具的具体类型规格都会不同,还需要客户结合实际中总结经验来操作。
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