锻造是用锤击或压制的方法对坯料施以压力,使之产生塑性变形的金属加工方法。冲压是用凹模和凸模将薄板成形为具有立体造型和符合质量要求的制件的金属塑性加工方法。两者和称为锻压,锻压机械是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动,对金属坯料进行成形加工的压力机。锻压生产常用设备大致分为加热设备、锻压成形设备和锻压生产辅助设备,本次毕设研究锻压生产设备。
现代锻压机械已不是制造毛坯的设备而是成品加工机械。其结构精密,轻巧,其最高行程速度已达到300次/分钟,加工精度有的已达到微米级。其操作多采用自动化装置,其控制系统多采用数字控制,现代锻压机械已拥有自己专用的多轴、高速、高分辨率和多功能的数控系统。能和电子计算机、和工业机器人自动换模系统及自动仓库等结合,构成各种系列的柔性加工单元(FMC)和柔性制造系统(FMS),并向电子计算机集成制造系统(CIMS)的方向迈进。
因此,现代锻压机械从其主要方面看,已是一种精密的自动的,机电一体的并能柔性连线的金属成形机床。 据不完全统计,目前国外生产数控冲床的厂家已有30多家,这还不包括一些著名厂家在其他国家的子公司或分厂。自数控转塔冲床问世近30年来,伴随着数控技术、液压气动技术、运动元件及计算机等相关技术的发展,数控冲床发展非常迅速。
技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国数控冲床市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外数控冲床生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
在持续严峻的经济环境中,无切削成形是企业与对手拉开距离和竞争中胜出的有力手段,而且环保是21世纪的主题,作为环保的加工方法将是主要的发展方向。无切削成形中高精度、高附加值形状的成形是不可或缺的,为了实现这些要求就必须了解从材料到成品的全过程综合技术。冲床就其中一个重要的技术要素.